序号

货物名称

数量

单位

1

流体输送综合实验实训装置

1

套

2

传热过程综合实验实训装置

1

套

3

精馏过程操作实验实训单元（ 1+X ）

1

套

4

吸收与解吸实验实训装置

1

套

5

板框过滤实验实训装置

2

套

6

泵和阀的解剖

1

批

7

填料函式换热器拆装实验实训装置

1

套

8

危化品工艺与安全生产人员技能考核培训系统

1

套

1 、流体输送综合实验实训装置

技术指标

说明

功能

1. 实训装置能够完成不少于 22 项流体输送岗位操作技能训练，其中包括液体输送岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练 , 提供生产任务要求、技能考核评分系统。

2. 实训装置能够使学员了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电偶温度计、液位计、压差计的结构、测量原理和操作方法。

3. 实训装置能够使学员了解离心泵工作原理、性能参数与特性曲线，判断离心泵气缚、气蚀现象，学会离心泵安装高度的确定。会正确选择离心泵的类型与型号，能够正确使用、维护保养离心泵。

4. 实训装置能够了解其他输送设备如旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解往复式压缩机、真空泵的工作原理、主要性能参数及其流量调节方法。学会正确使用流体输送设备输送流体。

5. 实训装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

6. 实训装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出 6 个故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

7. 实训装置提供数字通讯信号使 DCS 控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。

8. 实训装置使学员掌握流体输送方面的理论知识（流体静力学基本方程、物料平衡方程、柏努利方程、流体在圆形管路内流动阻力等），能对流体流动过程中所涉及到的性能参数进行测量。

# 9. 提供与实训装置相符的工艺流程图、仪表连接图。

★ 10. 实训装置所有材质要求不锈钢 SU304 ，附彩页。

装置主要参数

★ 1. 不锈钢设备主体，规格：不小于长 4000 ×宽 2000 ×高 4000mm ，带两层操作平台（ SU304 ），数量： 1

2. 静电喷涂电器控制柜，长×宽×高：不小于 1500 × 600 × 1500mm ，数量： 1

3. 不锈钢储罐，不锈钢 304 ；不小于φ 550 × 1500mm ，数量： 1

4. 不锈钢高位槽，不锈钢 304 ；不小于φ 500 × 800mm ，数量： 1

5. 不锈钢合成罐，不锈钢 304 ；不小于φ 377 × 800mm ，数量： 1

6. 真空缓冲罐，不锈钢 304 ；不小于φ 159 × 300mm ，数量： 1

7. 压力缓冲罐，不锈钢 304 ；不小于φ 159 × 300mm ，数量： 1

8. 管道、法兰，不锈钢 SU304 ，数量： 1

9. 不锈钢球阀及闸阀， DN8/15/20/25/40 材质 SU304 ，数量： 34

10. 不锈钢截止阀， DN20/25 材质 SU304 ，数量： 20

11. 不锈钢电磁阀， DN50 、 DG20 材质 SU304 ，数量： 1

12. 喷射泵，数量： 1

13. 不锈钢离心泵 2 ，数量： 1

14. 不锈钢离心泵 1 ，数量： 1

15. 旋涡泵，数量： 1

16. 空气压缩机，数量： 1

17. 涡轮流量计，数量： 1

18. 文丘里流量计，规格：见图，数量： 1

19. 孔板流量计，规格：见图，数量： 1

20. 转子流量计，规格： 100-1000L/h ，数量： 1

21. 转子流量计，规格： 100-1000L/h ，数量： 1

22. 温度计，φ 3Pt100 （尾长不小于 150mm ），数量： 1

23. 真空缓冲罐真空表，规格： -100~0Kpa 带油，数量： 1

24. 离心泵入口压力传感器，规格： -0.1-0.06MPa ；，数量： 1

25. 真空表，规格： -0.1~0Mpa 带油，数量： 1

26. 流体阻力压强差，规格： 0-400KPa ，数量： 1

27. 压力表，规格： 0~0.6MPa 带油，数量： 1

28. 离心泵出口压力传感器，规格： 0-0.6MPa ，数量： 1

29. 压力表，规格： 0-0.6MPa ；带油，数量： 1

30. 高位槽液位传感器，规格： 0-1000mmH2O ，数量： 1

31. 高位槽玻璃管液位，规格： 0-800mmH2O ，数量： 1

32. 合成器磁翻转液位计，规格： 0-680mmH2O ，数量： 1

33. 合成器液位传感器，规格： 0-1000mmH2O ，数量： 1

#34. 原料罐磁翻转液位计，规格： 0-700mmH2O ，数量： 1

35. 离心泵 1 功率传感器，数量： 1

36. 离心泵 2 功率传感器，数量： 1

37. 离心泵 1 变频器，规格： 3.7KW ，数量： 1

38. 离心泵 2 变频器，规格： 3.7KW ，数量： 1

39. 电动调节阀，规格： DN40 ，数量： 1

40. 合成器液位数字控制器，规格： AI 系列，数量： 1

41. 离心泵 1 功率数字仪表，规格： AI 系列，数量： 1

42. 离心泵入口压力数显仪表，规格： AI 系列，数量： 1

43. 离心泵出口压力数字控制器，规格： AI 系列，数量： 1

44. 离心泵 2 功率数字仪表，规格： AI 系列，数量： 1

45. 液体涡轮流量控制器，规格： AI 系列，数量： 1

46. 压差数显仪表，规格： AI 系列，数量： 1

47. 温度数字仪表，规格： AI 系列，数量： 1

48. 高位槽液位数显仪表，规格： AI 系列，数量： 1

49. 电表（及传感器），规格： AI 系列，数量： 1

50.301 控制器，数量： 2

51. 无线遥控功能，规格： 6 路数字量，数量： 1

52. 计算机，规格：计算机 i3/2G/1T/DVD/ 集成 / 键鼠 /19 ” WLCD/3 年质保，数量： 1

53. 组态软件，规格： ForceControlV6.0 ， 512 点，带加密狗，数量： 1

54. 通讯服务器，规格：串口数量 2 个，处理器不低于 32bits100MHz ，内存 2M ，串口速率 50-460800bps ；校验位 None ， Even ， Odd ， Space ， Mark ；数据位 5 ， 6 ， 7 ， 8 ；停止位 1 ， 1.5 ， 2 ；流量控制 RTS/CTS ， XON/XOFF ；串口形式 DB9 针；保护 15KV ；网口；网口形式 RJ45 ；速率 10/100M 自适应 10M ；保护内嵌 2KV 电磁隔离；软件协议 DHCP ， Telnet ， PPP/SLIP ， TCP ， UDP ， IP ， ICMP ， ARP ， SNMP ， HTTP 实 COM 驱动 WindowsNT/2000/XP/2003 实 COM 驱动；电源 5V ， 2A ，数量： 1

★ 55. 在线监测软件，规格： Minle 软件，数量： 1

2 、 传热过程综合实验实训装置

技术指标 功能

1. 实训装置能够完成不少于 20 项化工传热过程岗位操作技能训练，其中包括换热器岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。提供生产任务要求、技能考核评分系统。

2. 实训装置能够使学员了解孔板流量计、热电阻温度计、液位计、压差计、变频调速器、电动调节阀的结构、测量原理和操作方法。

3. 实训装置能够使学员了解换热器工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养换热器。

4. 实训装置能够使学员了解其他换热设备如列管换热器、螺旋板换热器、强化管换热器、板式换热器等的结构、工作原理及其使用方法，能够进行串并联操作和换热器切换。了解漩涡气泵输送气体的原理，学会流量调节方法，了解电器、仪表测量控制原理，学会其使用方法。

5. 实训装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

6. 实训装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出 6 个故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

7. 实训装置提供数字通讯信号使 DCS 控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。

8. 实训装置使学员掌握化工传热方面的理论知识（传热基本概念、换热器类型和传热在生产中的应用等）完成传热过程的性能测定。

# 9. 提供与实训装置相符的工艺流程图、仪表连接图。

★ 10. 实训装置所有材质要求不锈钢 SU304 ，附彩页。

装置主要参数

★ 1. 不锈钢设备主体，不小于长 4000 ×宽 2000 ×高 4000mm ，带两层操作平台（ SU304 ），数量： 1

2. 静电喷涂电器控制柜，不小于长×宽×高： 1500 × 600 × 1500mm ，数量： 1

3. 蒸汽发生器，规格： LDR12-0.4-Z 蒸发量 16L/h ，数量： 1

4. 分汽包，规格： 0 ，数量： 1

5. 列管式换热器，规格：不锈钢，换热面积不小于 1.5m2 ，Ф 159 × 1000mm ，数量： 1

6. 螺旋板式换热器，规格：不锈钢，换热面积不小于 0.5m2 ，数量： 1

7. 套管式换热器，规格：不锈钢，换热面积不小于 0.2m2 。换热管长度 1500mm ，数量： 2

8. 强化管式换热器，规格：不锈钢，换热面积不小于 0.2m2 。换热管长度 1500mm ，数量： 1

9. 风机， 550W ，数量： 2

10. 不锈钢阀门、管件，规格：不锈钢，数量： 1 批

11. 变频器， 0-50HZ ，数量： 2

12. 温度传感器，规格： 3 分 Pt100 ， 0.5 级 ,120 长，数量： 1

13. 温度传感器，规格：φ 3Pt100 ， 0.5 级，数量： 16

14. 温度显示，规格： AI 系列，数量： 8

15. 温度控制，规格： AI 系列，数量： 1

16. 孔板流量 1 显示，规格： AI 系列，数量： 1

17. 分汽包压力控制，规格： AI 系列，数量： 1

18. 压差、孔板 2 显示，规格： AI 系列，数量： 1

19. 电表（及传感器），规格： AI 系列，数量： 1

20. 孔板压差 1 传感器，规格： 0-20Kpa ，数量： 1

21. 分汽包压力传感器，规格： 0-200KPa ，数量： 1

22. 换热器入口压力，规格： 0-20KPa ，数量： 1

23. 孔板流量计 II 压差，规格： 0-20Kpa ，数量： 1

24.301 ，数量： 1

25. 无线遥控功能，规格： 6 路数字量，数量： 1

26. 计算机，规格：计算机 I3/2G/500G/DVD/ 集成 / 键鼠 /19 ” WLCD/3 年质保，数量： 1

27. 组态软件，规格：三维力控 ForceControlV6.0 ， 512 点，带加密狗，数量： 1

28. 通讯服务器，规格：串口数量 2 个，处理器 不低于 32bits100MHz ，内存 2M ，串口速率 50-460800bps ；校验位 None ， Even ， Odd ， Space ， Mark ；数据位 5 ， 6 ， 7 ， 8 ；停止位 1 ， 1.5 ， 2 ；流量控制 RTS/CTS ， XON/XOFF ；串口形式 DB9 针；保护 15KV ；网口；网口形式 RJ45 ；速率 10/100M 自适应 10M ；保护内嵌 2KV 电磁隔离；软件协议 DHCP ， Telnet ， PPP/SLIP ， TCP ， UDP ， IP ， ICMP ， ARP ， SNMP ， HTTP 实 COM 驱动 WindowsNT/2000/XP/2003 实 COM 驱动；电源 5V ， 2A ，数量： 1

★ 29. 在线监测软件，规格： Minle 软件，数量： 1

3 、 精馏过程操作实验实训单元（ 1+X ）

技术指标 功能

1.岗位技能培训功能

精馏生产过程分解成为多个岗位(常压、减压精馏岗位，化工仪表岗位，化工安全岗位等)进行操作技能训练，并通过技能训练加深和巩固所学到的理论知识，提升实际操作技能水平达到学以致用的目的。

2.操作自动评分功能

实训装置应用计算机对操作人员的现场操作规范、产品质量和产量、稳定性进行自动评分系统、数据上传网络，取消了人为因素，真正做到了公开、公正与公平。

3.故障设置功能：

通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

（1）停常压塔顶冷却水（遥控器实现）

（2）淹塔故障（遥控器实现）

（3）停减压塔真空（遥控器实现）

（4）回流泵坏（遥控器实现）

（5）停电（遥控器实现）

（6）釜温及压力不稳。（遥控器实现）

（7）釜温突然下降（PLC程序实现）

（8）釜顶温度不稳定（PLC程序实现）

（9）系统压力增高（PLC程序实现）

（10）塔釜液面不稳定（PLC程序实现）

4. 安全报警和联锁功能：

装置安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行时不出现安全事故。

再沸器高低液位联锁报警；

回流罐高低液位联锁报警；

塔内压力联锁报警；

进料温度联锁报警。

#5. 工业型自动化控制功能：

精馏塔回流量的控制（ 气动调节阀 控制回流流量）

回流罐液位的控制（ 气动调节阀 控制塔顶 液位 ）

再沸器液位的控制（ 变频器 控制塔釜采出流量）

进料温度控制（ 固态调压器 控制进料加热器 的加热功率 ）

进料流量控制（ 气动调节阀 控制 进料 流量）

上升蒸汽量控制（固态调压器控制 再沸器加热功率）

塔 内压力控制（变频器和真空泵控制塔内压力）

# 智能化、信息化功能： 装置可以现场采集实时数据建立数据库分析数据的正确性并评判出操作成绩；教师可以通过互联网、手机实时监测学员的操作情况。

6. 环保节能功能

原料、产品全部采用密封储罐存放，实训装置安装了凉水塔（ 冷却塔） 冷却水循环使用并用水、电等计量仪表记录消耗能量，体现了设备操作运行中的节能理念。

★ 7. 提供设备配套 1+X 化工精馏安全控制职业技能等级证书的线上考核仿真软件，软件可对接化工精馏安全控制职业技能等级证书学习考评网站。

8. 设备配套 1+X 化工精馏安全控制职业技能等级证书的线上考核仿真软件包含以下软件：

# （ 1 ）受限空间作业安全 3D 仿真培训软件；

# （ 2 ）动火作业安全 3D 虚拟仿真培训软件；

# （ 3 ）精馏单元系统 3D 虚拟仿真软件。

★ 9 提供精馏过程操作实训单元（ 1+X ）设备配套的 1+X 化工精馏安全控制职业技能等级证书的线上考核仿真软件详细的技术方案

# 10. 提供与实训装置相符的工艺流程图、仪表连接图。

★ 11. 实训装置所有材质要求不锈钢 SU304 ，附彩页。

装置主要参数

4 、吸收与解吸实验实训装置

技术指标 功能

★ 1. 实训装置能够完成不少于 22 项吸收与解吸过程岗位操作技能训练，其中包括吸收与解吸岗位操作技能训练、原料液体输送岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。

2. 实训装置能够使学员了解空气流量计、热电阻温度计、文丘里流量计、涡轮流量计、转子流量计、液位计、压力计的结构、测量原理和操作方法。

3. 实训装置能够使学员了解吸收与解吸分离过程的原理和流程，吸收与解吸塔的操作及影响因素，填料塔的结构，填料塔塔内压降、液泛等，以及维护保养吸收与解吸塔知识。

4. 实训装置能够使学员了解其他吸收与解吸过程所需的附属设备的结构、工作原理及其使用方法。

5. 实训装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

6. 实训装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

7. 实训装置提供数字通讯信号使 DCS 控制室的计算机对现场数据进行采集、监测实训。

8. 实训装置使学员掌握吸收方面的理论知识（吸收与解吸基本概念、吸收塔安全操作和吸收与解吸的基本计算等）完成吸收与解吸过程的性能测定。

# 9. 提供与实训装置相符的工艺流程图、仪表连接图。

★ 10. 实训装置所有材质要求不锈钢 SU304 ，附彩页。

装置主要参数

1. 设备主体，不小于长×宽×高： 4000 × 2000 × 4000mm ，整机采用不锈钢制框架（ SU304 ）两层操作平台，数量： 1

2. 标准电器控制柜，不小于长×宽×高： 1500 × 600 × 1500mm ，数量： 1

3. 不锈钢泵，数量： 2

4. 漩涡气泵，数量： 1

5. 压缩气泵，数量： 1

★ 6. 填料吸收塔，规格：主体硬质玻璃不小于φ 100 × 2000mm ；不锈钢不小于φ 16 鲍尔环填料，高度不小于 1800mm ，数量： 1

★ 7. 填料解吸塔，规格：主体硬质玻璃不小于φ 100 × 2000mm ；不锈钢不小于φ 16 鲍尔环填料，高度不小于 1800mm ，数量： 1

8. 吸收液储罐，规格：不锈钢（材质 SU304 ，δ >3 下同），不小于Ф 426 × 600mm ，数量： 1

9. 解吸液储罐，规格：不锈钢，不小于Ф 426 × 600mm ，数量： 1

10. 电动调节阀，数量： 1

11. 电磁阀，规格：不锈钢，不小于Ф 15mm ，常闭，数量： 1

12. 转子流量计， 0 ～ 2m3/h ，数量： 1

13. 转子流量计， 0 ～ 1m3/h ，数量： 1

14. 空气流量计，规格：孔板流量计，数量： 1

15. 压差传感器，规格： 0-10KPa ，数量： 1

16. 变频器， 0-50HZ ，数量： 2

17. 温度计，规格： Pt100 温度计， 0.5 级，数量： 8

18. 液体流量计，规格：不锈钢文丘里，数量： 2

19. 压差传感器，规格： 0-20Kpa ，数量： 4

20. 液位计，规格：φ 10*500 ，数量： 4

21. 无线遥控功能，规格： 6 路开关量，数量： 1

22. 数显仪表，数量： 6

23. 数显仪表，数量： 1

24. 数显仪表，数量： 1

25. 数显仪表，数量： 1

26. 数显仪表，数量： 1

27. 数显仪表，数量： 1

28. 数显仪表，数量： 1

29. 数显仪表，数量： 1

30. 不锈钢管件管道、电器等，规格：不锈钢，数量： 1

31. 计算机，规格：通过 ISO9000 认证商用 CPU ：不低于双核 2.4G 、内存 2GDDR2 、硬盘 250G ，光驱鼠标键盘， 3 年质保，数量： 1

32. 显示器，规格：不低于 19 寸标准液晶显示器，数量： 1

33. 通讯服务器，规格：串口数量 2 个，处理器不低于 32bits100MHz ，内存 2M ，串口速率 50-460800bps ；校验位 None ， Even ， Odd ， Space ， Mark ；数据位 5 ， 6 ， 7 ， 8 ；停止位 1 ， 1.5 ， 2 ；流量控制 RTS/CTS ， XON/XOFF ；串口形式 DB9 针；保护 15KV ；网口；网口形式 RJ45 ；速率 10/100M 自适应 10M ；保护内嵌 2KV 电磁隔离；软件协议 DHCP ， Telnet ， PPP/SLIP ， TCP ， UDP ， IP ， ICMP ， ARP ， SNMP ， HTTP 实 COM 驱动 WindowsNT/2000/XP/2003 实 COM 驱动；电源 5V ， 2A ，数量： 1

34. 组态软件，数量： 1

5 、 板框过滤实验实训装置

技术指标 功能

1. 实训装置能够完成不少于 13 项液固分离过程岗位操作技能训练，其中包括过滤岗位操作技能训练、板框过滤机操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。

2. 实训装置能够使学员了解热电阻温度计、转子流量计、液位计、压力计的结构、测量原理和操作方法。

3. 实训装置能够使学员了解板框过滤机的工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养过滤机。

4. 实训装置能够使学员了解液固分离过程中其他所需的设备如（釜式搅拌器、洗涤装置等）的结构、工作原理及其使用方法。

5. 实训装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

6. 实训装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出 6 个故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

7. 实训装置提供数字通讯信号使 DCS 控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。

8. 实训装置使学员掌握液固分离方面的理论知识（液固分离基本概念和过滤的基本计算等）完成过滤过程的性能测定。

# 9. 提供与实训装置相符的工艺流程图、仪表连接图。

★ 10. 实训装置所有材质要求不锈钢 SU304 ，附彩页。

装置主要参数

★ 1. 不锈钢设备主体，不小于长 4000 ×宽 2000 ×高 4000mm ，带两层操作平台（ SU304 ），数量： 1

2. 静电喷涂电器控制柜，不小于长×宽×高： 1500 × 600 × 1500mm ，数量： 1

3. 搅拌釜，规格：不锈钢不小于φ 600 × 1150mm 及下展阀，数量： 1

4. 电机和减速机，数量： 1

5. 缓冲罐，规格：不锈钢不小于φ 185 × 360mm ，数量： 1

6. 洗水罐，规格：不锈钢不小于φ 600 × 960mm ，数量： 1

7. 洗水接收罐，规格：不锈钢不小于φ 400 × 760mm ，数量： 1

8. 滤液罐，规格：不锈钢不小于φ 400 × 760mm ，数量： 1

9. 管件、阀门、管路，规格：不锈钢 304 ，数量： 1

10. 压缩机，数量： 1

11. 离心泵，数量： 1

12. 过滤机，规格：不小于 0.07m2 ，数量： 1

13. 压力传感器，规格： 0-0.6Mpa ，数量： 1

14. 缓冲罐压力，数量： 1

15. 压力表，规格： Y-100 ； 0-0.6MPa ，数量： 1

16. 搅拌釜温度，规格： PT100 温度计，，数量： 1

17. 温度，数量： 1

18. 压差传感器，规格： 0-1000mmH2O ，数量： 1

19. 滤液罐液位，数量： 1

20. 压差传感器，规格： 0-1000mmH2O ，数量： 1

21. 洗水接收罐液位，数量： 1

22. 电表，规格： F ，数量： 1

23.301 ，数量： 1

24. 洗水接收罐液位，规格：玻璃液位计不小于φ 10 （ 0-700mmH2O ），数量： 1

25. 滤液罐液位，规格：玻璃液位计不小于φ 10 （ 0-700mmH2O ），数量： 1

26. 洗水罐液位，规格：玻璃液位计不小于φ 10 （ 0-900mmH2O ），数量： 1

27. 液位计角阀，规格： 0 ，数量： 3

28. 电气转换器，规格： 0 ，数量： 1

29. 无线遥控功能，规格：不少于 6 路数字量，数量： 1

30. 管件、阀门，规格：不锈钢 304 ，数量： 1

31. 电器等，规格：正泰电器，数量： 1

32. 计算机，规格：计算机不低于 I3/2G/1T/DVD/ 集成 / 键鼠 /3 年质保，数量： 1

33. 显示器，规格： 19 寸液晶显示器，数量： 1

34. 通讯服务器，规格：串口数量 2 个，处理器不低于 32bits100MHz ，内存 2M ，串口速率 50-460800bps ；校验位 None ， Even ， Odd ， Space ， Mark ；数据位 5 ， 6 ， 7 ， 8 ；停止位 1 ， 1.5 ， 2 ；流量控制 RTS/CTS ， XON/XOFF ；串口形式 DB9 针；保护 15KV ；网口；网口形式 RJ45 ；速率 10/100M 自适应 10M ；保护内嵌 2KV 电磁隔离；软件协议 DHCP ， Telnet ， PPP/SLIP ， TCP ， UDP ， IP ， ICMP ， ARP ， SNMP ， HTTP 实 COM 驱动 WindowsNT/2000/XP/2003 实 COM 驱动；电源 5V ， 2A ，数量： 1

35. 组态软件，规格：带加密狗，数量： 1

★ 36. 在线监测软件，数量： 1

6 、泵和阀门的切割

技术指标 功能

1. 了解并熟悉常用泵和阀门的构造、性能、特点。

装置主要参数

7 、填料函式换热器拆装实验实训装置

技术指标 功能

1. 了解并熟悉常用换热器的构造、性能、特点。

2. 通过对换热器的拆装训练，掌握换热器的拆装方法与步骤，熟悉常用工具的使用。

3. 能够完成换热器设备维修等 10 项技能训练。

装置主要参数

8 、危化品工艺与安全生产人员技能考核培训系统

主要参数

通过考试平台 + 虚拟仿真软件相结合的方式，可实现多人同时在线学习及考核，同时通过线上线下形式，实现了学习考试的互补互通。通过不同账号权限的设置，实现练习、考核和管理功能的区分。

一、危险化学品安全虚拟仿真软件

仿真软件包含：操作单元现场安全生产事故应急处置流程（科目四）和现场生产异常处理（科目三）两个方面，主要培训和增强学员生产过程异常及发生安全事故后的处置能力。学员可以真实模拟事故发生的现场，了解事故处理的详细过程，并通过交互操作穿戴防护用具、使用消防设施进行事故救援，并通过对讲机等进行事故汇报与沟通。

基于动态过程仿真软件运行平台开发，利用虚拟现实技术，以 3D 形式模拟装置操作环境和操作过程，构建了“ 3D 虚拟现场站 +DCS 中控室”相结合的模式。按实际现场设备的外形、尺寸、颜色、位置关系及距离、管线连接方式、音响效果等物理属性建立 3D 场景和设施，包括防火堤、灭火器、消防水炮等各种安全设施。 3D 虚拟现场站与真实工厂布置一致。软件可进行常见工艺事故以及安全事故处置，并配备不同岗位的操作人员，如：外操作员、内操作员、班长、安全员等供学员进行角色切换，培养学生的安全事故处置能力，加强学生的安全生产意识，防患于未然。

（一）软件系统功能：

★ 1 、数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。

★ 2 、仿 DCS 系统：模仿相关工艺真实 DCS 控制系统的主要界面：包括现场图、 DCS 图、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。

3 、多种操作模式：场景角色包括：班长、内操、外操、安全员等，可一人控制多角色进行操作。

4 、具有奔跑和飞行模式：通过相应的快捷键，可以快速实现操作人员行走、奔跑与飞行模型的切换，在飞行模式下，学员可以从高处查看整个厂区布局和人物的操作，更有利于加强对工艺流程的理解。

5 、工具使用：场景内设置包括灭火器、防毒面罩、空气呼吸器、扳手、警戒绳、 F 型扳手、小桶、广播、电话、对讲机等，人物可自由使用灭火器、警戒绳等物品，灭火器的喷射方向可任意调整，以满足科目四考试需求。

6 、防护用品：场景中设置了手套、空气呼吸器等防护用品，角色可选择配套所需的防护用品。

#7 、设备寿命属性：为真是模拟科目四处置实情，场景中如灭火器、防毒面罩、呼吸器等具有使用寿命的器械，在使用条件下可用时长会逐渐降低，当器具寿命降为 0 的条件下，项目防护及使用效果消失。

8 、人物生命值属性：人物具有生命值属性，在缺乏安全保护措施的危险环境下会受到与现实中同样的不同程度的人身伤害。

9 、评分系统：对仿 DCS 和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。

10 、教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。

11 、倒计时：在考核模式下，事故发生后，在场景界面内会进行倒计时，学员需在倒计时的时间内完成安全事故处置操作。

12 、 3D 虚拟场景：以工厂实际工艺装置为原型，学员可身临其境的模拟安全事故处置过程，学员可以通过键盘和鼠标控制人物视角及活动。

#13 、录制功能：软件内置操作录屏功能，记录考生操作过程并保存，如有疑问可追溯考试记录；在培训时，学员可录制操作过程并保存，通过记录的内容，发现演练过程中的不足，不断积累演练经验。

14 、操作引导功能：为方便学员操作，软件内设置于操作引导界面，引导学生进行想用功能点的操作，保证培训的顺利进行。

15 、事故现象展示：通过最直观和逼真的视觉和听觉感受，模拟出因破损程度、介质压力等因素不同而导致的火焰高度、幅度、扩散和区域等变化。

#16 、自动寻路功能：软件内嵌入自动寻路功能，学员通过点击右上角小地图，放大厂区地图，通过地图及工艺图上设备的点击，人物会自动寻路到相应位置，方便学员操作。

17 、系统帮助功能：软件内嵌入包括：人物操作、软件操作、工艺介绍及事故处置方法操作、工艺设备及控制操作等功能。

18 、考核功能：培训功能软件会尽可能多的帮助学员进行软件操作方法和操作流程的熟悉，包括操作引导、自动寻路、操作点路径引导、评分界面、帮助界面等。但在考核模式下，多有带有操作引导性的提示均会被屏蔽，方便真实考核学员的学习状态。

（二）软件组成及培训内容

化学品安全实际操作考试系统软件的设置需完全按照危化品特种作业人员安全技术实际操危险作考试标准要求，分为两类：通用单元和特定单元。

根据危化品生产各工艺情况选取针对本工艺的通用单元和特定单元进行危化品工艺培训、系统考试。具体工艺—单元表对应表如下：

仿真工艺—单元表对应表

仿真单元培训内容一览表

（三）、软件仿真培训系统规格

1. 规格：多用户协同安装版

2. 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

3. 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。

4. 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。

5. 配备使用说明书、备件、其它相关资料。

6. 安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。

7. 软件可以免费升级。